Placa de diamante
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- Descripción del producto
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Descripción del producto
La placa de goma de diamante es un material de caucho resistente al desgaste ampliamente utilizado en la construcción de revestimiento de rodillos. Su superficie tiene un patrón de diamante, creado mediante un proceso especial que presiona el patrón en el material base de caucho para mejorar la fricción y el agarre.
Características
• Diseño del patrón: Predominan los patrones de diamante grandes, principalmente de 85*50 mm, que pueden dispersar eficazmente la fuerza de impacto generada por el material en la superficie del rodillo, reduciendo el desgaste del rodillo.
• Grosor y ancho: Los grosores comunes son 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, etc. El ancho suele ser de 2000 mm, adecuado para rodillos de diferentes tamaños.
• Propiedades fisicoquímicas: Fabricado con caucho resistente al desgaste de alta calidad, presenta alta elasticidad, alta resistencia al desgaste, dureza moderada, resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, resistencia al frío y al calor, lo que prolonga eficazmente la vida útil del equipo.
Usos
• Revestimiento de rodillos: Se utiliza principalmente para el revestimiento de rodillos de accionamiento o de cambio de dirección, ampliamente utilizado en la industria de mantenimiento de cintas transportadoras.
• Transporte de materiales: Aumenta la fricción entre el material y el rodillo, mejora la eficiencia del transporte, reduce el desgaste del rodillo y se utiliza ampliamente en las industrias del carbón, la minería, los puertos, la metalurgia y la química.
• Adaptación ambiental: Puede funcionar normalmente en entornos adversos como humedad y barro, protegiendo el rodillo de la adherencia de materiales y evitando desviaciones.
Características técnicas
• Moldeado integral: Se moldea integralmente durante la producción, con un patrón superficial claro, grosor uniforme y sin necesidad de tallar el patrón durante el revestimiento del rodillo.
• Alta resistencia a la tracción: Cumple con los requisitos de alta resistencia al desgaste del revestimiento de rodillos.
• Simplificación de la construcción: Se puede utilizar con agentes de tratamiento de metales y agentes de vulcanización en frío de dos componentes para mejorar la adhesión entre el rodillo y la placa de goma, simplificando el procedimiento de tratamiento superficial de la placa de goma.
• Procesamiento personalizado: Se puede procesar a medida según las diferentes dimensiones del rodillo y los requisitos técnicos, con conexiones prefabricadas para facilitar la instalación in situ.
Instalación y construcción
• Preparación previa a la construcción: Se utiliza una amoladora angular con un disco de pulido de carburo de tungsteno para eliminar la herrumbre, la suciedad y las capas de goma viejas de la superficie del rodillo hasta que brille el metal; según la circunferencia y el ancho del rodillo, se mide y corta con precisión la placa de goma de diamante, dejando un margen de superposición de 30-50 mm.
• Aplicación y tratamiento del adhesivo: Después del pulido, se aplica un agente de limpieza y un agente de tratamiento de metales al rodillo. Una vez seco, se utiliza el adhesivo para revestimiento de rodillos correspondiente, aplicándolo uniformemente sobre la superficie del rodillo y la superficie de unión de la placa de goma de diamante, siguiendo el principio de una capa fina y uniforme. Una vez que la primera capa de adhesivo se haya secado hasta que no se pegue al tacto pero aún tenga adherencia, se aplica una segunda capa de adhesivo.
• Unión de la placa de goma y montaje del rodillo: Comenzando por un extremo del rodillo, la placa de goma de diamante cortada se une lenta y uniformemente a la superficie del rodillo, mientras se utiliza un rodillo de presión o un martillo de goma para compactar gradualmente desde el centro de la placa hacia los lados; una vez completado el revestimiento, el rodillo se deja reposar hasta que el adhesivo se haya curado completamente (generalmente alrededor de 24 horas a temperatura ambiente) antes de montarlo en el equipo de transporte.
Nuestras ventajas
Equipos de producción de excelente calidad
La empresa ha introducido varias líneas de producción de bandas transportadoras, con equipos de producción de excelente calidad.
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Más de 500 casos de proyectos de ingeniería, con un proceso de diseño y producción avanzado, productos de calidad confiable y excelentes comentarios de los clientes.
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Cuenta con un equipo de investigación profesional compuesto por expertos de la industria y técnicos con muchos años de experiencia.
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Capacidad de producción
Preguntas frecuentes
¿Puedes aceptar una pequeña cantidad?
Sí, aceptamos pequeños lotes, entrega rápida
¿Tiene algún procedimiento de inspección previa al envío?
Sí, siempre probamos los productos antes de entregarlos.
¿Puedo tomar una muestra para realizar una prueba?
Sí, se pueden enviar muestras para su prueba antes de realizar un pedido al por mayor.
¿Cuándo es la fecha de entrega?
Los pedidos de inventario se entregarán entre 7 y 15 días. Para pedidos OEM y ODM, el tiempo específico dependerá de la situación real.
¿Cuáles son las condiciones de pago?
Transferencia telegráfica o carta de crédito, Western Union, Alipay, etc.
¿Puedo tener mi propio producto personalizado?
Sí. Podemos ofrecer servicios OEM y ODM, incluyendo diseño, logotipos y empaquetado.
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